工作人員正在調(diào)試新安裝設(shè)備
一排排自動化生產(chǎn)線上，大型設(shè)備、機(jī)械手臂有序運(yùn)轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)作業(yè)；傳送帶上，一條條胎胚經(jīng)過硫化工序后逐漸成型，成品輪胎依次運(yùn)往檢測線……這是吉林玲瓏輪胎有限公司硫化車間生產(chǎn)現(xiàn)場。而這一整套流程均是在完全無人操作的狀態(tài)下完成的。
5日，在吉林玲瓏輪胎有限公司輪胎生產(chǎn)線現(xiàn)場，公司行政處經(jīng)理劉得民介紹，該公司的生產(chǎn)線實現(xiàn)了非常高的自動化水平。“智能化是工廠的最大亮點之一。硫化工序是輪胎生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié)，目前我們的硫化車間已經(jīng)實現(xiàn)了100%的自動化率，不需要人工，日常生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)24小時‘熄燈生產(chǎn)’。”劉得民說。
依次走進(jìn)壓延壓出、裁斷、硫化、檢測檢驗等貫穿輪胎生產(chǎn)全過程的各個生產(chǎn)車間，能夠看到各類大型設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械隆隆作響，而操作人員卻不多。“除了完全無人操作的硫化車間以外，其他車間的操作人員主要工作是檢測、觀察，以及下達(dá)操作指令�！眲⒌妹窠榻B，按照生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能，該公司的人員標(biāo)配應(yīng)為5000人，而實際上只有1500人，產(chǎn)能、產(chǎn)效卻絲毫不落后。
在車間的展示區(qū)域，立著一條一人半高的巨大輪胎，十分醒目。這是由吉林玲瓏輪胎有限公司自主研發(fā)，于今年1月10日下線的首條巨型工程子午胎，該產(chǎn)品填補(bǔ)了東北地區(qū)巨型工程子午胎生產(chǎn)的空白。吉林玲瓏輪胎有限公司成為國內(nèi)少數(shù)擁有巨型輪胎生產(chǎn)能力的企業(yè)之一�！斑@條巨型工程子午胎就是正在建設(shè)中的三期項目生產(chǎn)的。車胎重達(dá)1.3噸，售價6萬元一條�！眲⒌妹窠榻B。
吉林玲瓏輪胎有限公司一期、二期項目已經(jīng)投產(chǎn)。三期項目正在建設(shè)，年產(chǎn)能為40萬條全鋼子午線輪胎、600萬條半鋼子午線輪胎和20萬條翻新胎。預(yù)計今年建成投產(chǎn)。“三期項目達(dá)產(chǎn)后，公司合計年產(chǎn)量可達(dá)到1420萬條�！眲⒌妹裾f。
高標(biāo)準(zhǔn)、高自動化率、引進(jìn)世界級先進(jìn)制造裝備，讓吉林玲瓏輪胎有限公司躋身全球輪胎行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)智化工廠行列。目前，公司擁有先進(jìn)的液壓垂直升降式硫化機(jī)、荷蘭進(jìn)口VMI成型機(jī)、數(shù)字智能管控高精度裁斷生產(chǎn)線、高品質(zhì)三角膠熱貼生產(chǎn)線等生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)前，吉林玲瓏輪胎有限公司還在不斷加大科技研發(fā)投入，為產(chǎn)品質(zhì)量檢測、新產(chǎn)品研發(fā)及性能提高提供強(qiáng)有力的保障。(完)
